單體液壓支柱組裝注意事項(xiàng)：

a、 各配合面均應(yīng)涂防銹油，連接鋼絲槽內(nèi)涂抹黃油。

b、 所有彈性元柱銷(xiāo)都要到位，銷(xiāo)口平面應(yīng)盡量和支柱軸線平行。

c、 各連接鋼絲都要打入槽內(nèi)不得，并用膩?zhàn)訉⒖诜馍稀?

d、 支柱組裝時(shí)不得用鐵錘敲打油缸、活柱、密封堵、三通底座、三用閥等零件，必要時(shí)應(yīng)采用橡膠錘和木錘。

e、 組裝過(guò)程中，不得損傷密封件。

f、 在支柱整體運(yùn)輸過(guò)程中，不得隨意摔砸。

內(nèi)、外注式單體液壓支柱區(qū)別

(3)外注式單體液壓支柱是靠活柱體自重和復(fù)位彈簧降柱。內(nèi)注式單體液壓支柱僅靠自重降柱。

(4)內(nèi)注式單體液壓支柱在升降柱時(shí)，需要進(jìn)氣、排氣，要求設(shè)有通氣裝置。外注式則不需要。

(5)外注式單體液壓支柱的活柱升到大高度時(shí)依靠限位裝置限位。內(nèi)注式單體液壓支柱的活柱升到大高度時(shí)則依靠活柱體內(nèi)裝油量的多少來(lái)限位。

(6)外注式單體液壓支柱上的所有閥都裝在一起，便于井下更換和井上維修。內(nèi)注式單體液壓支柱的安全閥、單向閥和卸載閥分別裝在不同的位置上，在井下無(wú)法更換。

(5)質(zhì)量較輕。外注式單柱零件少，所以質(zhì)量輕。同一高度的內(nèi)、外注式單柱的質(zhì)量相差3—5kg。

3)外注式單體液壓支柱的缺點(diǎn)

(1)增加一套泵站和管路系統(tǒng)，系統(tǒng)多、環(huán)節(jié)多、管理較復(fù)雜（內(nèi)注式單柱就不需要這些設(shè)備，在沒(méi)有電源和泵站的地方也可應(yīng)用，靈活性強(qiáng)，管理較簡(jiǎn)單，對(duì)工作面生產(chǎn)的影響也小）。

(2)消耗乳化液，噸煤成本略有提高。外注式單柱在回柱時(shí)，將單柱內(nèi)腔乳化液排至采空區(qū)，不能回收復(fù)用（內(nèi)注式單柱回柱時(shí)，其液壓油流回活柱內(nèi)腔，實(shí)現(xiàn)支柱本身液壓油閉路循環(huán)，所以液壓油的消耗量少）。