生產(chǎn)的單體液壓支柱分以下幾種狀況：

1、DW38-250/110(G) 型單體液壓支柱適用于傾角小于 25 的緩傾斜回采工作面，采取的安全措施亦可用于傾角 25 ~30 的回采工作面。

2、 DW38-250/110(G) 型單體液壓支柱，主要配合高采高綜采工作面支架的端頭支護(hù)，和綜采工作面結(jié)束后撤架的臨時支護(hù)，DW 型單體液壓支柱

3、 支柱的選型原則是：采煤工作面的平均采高應(yīng)比支柱的采高略低。而煤層的變化范圍與支柱平均下縮量之和，應(yīng)略小于支柱行程。以避免壓死柱現(xiàn)象產(chǎn)生。

單體液壓支柱組裝：

a、 將油缸平放在工作臺上，把活柱裝在油缸內(nèi)，再把復(fù)位彈簧放入活柱內(nèi)。

b、 把復(fù)位彈簧掛在密封堵上的掛簧桿上，然后把密封堵安裝在活柱頂端內(nèi)孔處。

c、 將手把體安裝在油缸上，打入連接鋼絲。

d、 將柱帽安裝在活柱上，打入連接鋼絲。

e、 用鐵鉤拉出復(fù)位彈簧，并將其掛在掛簧板上，然后再將三通底座安裝在油缸內(nèi)。

f、 用手將活柱從油缸中撥出 300~400mm，活柱應(yīng)在復(fù)位彈簧的作用下自動回縮。否則應(yīng)拆檢零件，查找原因。

g、 安裝連接套，并打入連接鋼絲。

h、 安裝加長段、底座、打入彈性元柱銷。

i、 安裝三用閥：安裝后注意?27 卸載孔的軸線應(yīng)和支柱軸線垂直。

單體液壓支柱活力提高每根柱子的能量

 單體支柱工作面不準(zhǔn)與不同性質(zhì)，不同規(guī)格的支柱混合使用，即使是同一類型統(tǒng)一規(guī)格的支柱，也要注意在操作時盡量使其工作性能一致，升柱時要保證每根柱子都達(dá)到其初撐力，這是管好工作面頂板的關(guān)鍵。單體液壓支柱各密封墊采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)，降低了密封件的更換率，同時密封件的更換也十分方便，裝拆維修簡單，降低了維修和維護(hù)費(fèi)用。